Шипы обычно возникают на поверхности металлических или неметаллических деталей во время обработки, а также на втулках. Например, в процессе производства поворотного подшипника некоторые детали могут иметь шипы, которые могут повлиять на установку, осмотр, показатели производительности и срок службы подшипников качения. Особенно шипы, изготовленные на гидравлических уплотнениях или втулках, могут вызвать плохую работу подшипника скольжения, термическую блокировку, утечку масла и т. Д. Как удалить шипы на поворотном подшипнике?
Электролиз заключается в использовании электромагнитной энергии для химического расплавления анодного окисления для удаления шипов. Согласно подшипнику качения анодирование соединено с положительным и отрицательным источником питания, а специальный инструмент, который отрицательно соединен с отрицательным полюсом источника питания, поддерживается между двумя аспектами, чтобы обеспечить протекание электролитического тока. Когда анод и погружая жидкость подвергаются к АК, электрохимическая корозия происходит, поверхностный плавить происходит, вязкостная жидкость произведена на поверхности, и штепсельная вилка электропитания пропускает взад и вперед в электролите для того чтобы расплавить шипы на подшипнике завальцовки. Как правило, используется токарный станок с числовым управлением для удаления электролитических шипов, и подходящие приспособления могут быть изготовлены в соответствии с конструкцией игольчатого подшипника качения. Вообще, материалы с хорошей проводимостью как медь или латунь выбраны, и клей эпоксидной смолы использован для изоляции и обслуживания частей которым не нужно быть де-шипами. Этот метод подходит для цветных металлических пластин, легких металлических деталей и особенно для шипов в сложных частях и поперечных отверстий и внутренних поверхностей отверстий, изготовленных на поворотном подшипнике. Он может удалять уникальные твердые детали, такие как молибден, никель, титан и термообработка.
Высокотемпературные клапаны обычно используют смесь метильных веществ, чтобы взорваться в тепло в момент устойчивой высокой температуры, чтобы сжечь шипы деталей, а другие части нелегко деформировать. Этот метод подходит для всех металлических материалов, пластиковых и резиновых деталей и различных форм деталей подшипников качения. При практической эксплуатации рабочее давление газа и доля смешанного газа должны регулироваться в соответствии с характеристиками сырья различных частей. Вообще говоря, давление деятельности газа для стали и стали углерода выше, и давление деятельности газа для профилей латунных и алюминиевых сплава ниже. Перед нанесением деталей очистите и высушите их и вызовите раздражение, прежде чем помещать их в насыщенный раствор фосфата кальция для удаления пленки оксида воздуха.
Поместите детали втулки поворотного подшипника, которые необходимо дешипировать, в химический раствор, и металлический материал на поверхности деталей будет преобразован в насыщенный раствор в виде положительных ионов. Эти положительные ионы концентрируются на поверхности заготовки продукта для получения резисторного слоя, который производит вязкую пленку с высоким резистором и низким сопротивлением. Шипы на поверхности деталей из металлического материала будут медленно плавиться и удаляться. Различные химические решения можно выбрать согласно различным материалам металла для того чтобы выполнить выборочный де-спайкинг используя принцип электролитической химической реакции. Ключевыми компонентами используемого насыщенного раствора являются серная кислота, фосфат кальция, соляная кислота, тиоцианат калия и соль соляной кислоты.
Метод флип-шлифования предусматривает размещение поворотных подшипников и износостойких материалов в закрытой ванне и использование вращения ванны для самошлифования полировального материала и подшипника качения. Этот тип машинного оборудования также называется прокатным станом, который обычно используется для удаления шипов из металлических материалов. Этот метод обычно подходит для деталей подшипников качения малого и среднего размера, и существует много типов износостойких материалов. Его можно использовать для шлифования шипами таких материалов, как кварцевый песок, опилки, оксид алюминия, керамика, известняк, углерод-углеродные композитные материалы, металлические кольца и т. Д. Этот метод имеет низкую стоимость, практическое удобство эксплуатации, но не подходит для удаления больших шипов.